یک دستگاه بستهبندی خودکار پروفیل فلزی، محصولات فلزی با طول بلند - اکستروژنهای آلومینیومی، میلههای فولادی، لولههای مسی، پروفیلهای زاویهدار، قاب پنجرهها و درها - را بدون اینکه کارگر بهطور دستی فیلم، تسمه یا محافظ گوشهای را برای هر قطعه کار کند، بستهبندی، بستهبندی و محافظت میکند. دستگاه بستهای از پروفیلها را از یک نوار نقاله یا میز غلتکی میگیرد، فیلم کششی یا کاغذ بستهبندی میکند، محافظهای لبه را اضافه میکند، بسته را تسمه میبندد و اغلب آن را برچسبگذاری میکند، همه در یک چرخه خودکار. زمان چرخه معمولاً بین 30 تا 90 ثانیه در هر بسته است بسته به طول پروفیل و لایه های بسته بندی، در مقایسه با 3-5 دقیقه برای بسته بندی دستی همان بسته.
مشکل اصلی که این تجهیزات حل می کند آسیب سطحی در حین حمل و نقل است. پروفیل های فلزی، به ویژه آلومینیوم آنودایز شده یا صیقلی، در حین بارگیری، حمل و نقل و انباشته شدن به راحتی خراشیده و اکسید می شوند. بسته بندی خودکار ثابت این خطر را به مراتب قابل اعتمادتر از بسته بندی دستی کاهش می دهد، که بسته به اپراتور و تغییر تغییر می کند.
خریداران معمولاً بسته به حجم تولید و هندسه پروفیل بین سه پیکربندی را انتخاب می کنند:
طول نمایه بیش از آنچه اکثر خریداران انتظار دارند اهمیت دارد. ماشینهایی که برای اکستروژنهای آلومینیومی 6 متری ساخته شدهاند را نمیتوان به سادگی برای پروفیلهای معماری 12 متری «تنظیم» کرد - تغذیه، قطر حلقه و غلتکهای نگهدارنده باید از همان ابتدا با طول کار مطابقت داشته باشند.
قیمتها از تامینکنندگان مختلف اغلب از نظر قیمت مشابه هستند، اما در مورد قابلیت واقعی به شدت متفاوت هستند. مشخصات زیر هم توان عملیاتی و هم قابلیت اطمینان طولانی مدت را افزایش می دهد.
محدوده مشخصات معمولی برای ماشینهای حلقهای پروفیل فلزی بر اساس ردیف تولید.
تنش فیلم مبتنی بر سروو سزاوار توجه ویژه است. کششهای مکانیکی بدون در نظر گرفتن قطر بستهبندی، کشش یکسانی را اعمال میکنند، که یا فیلم را روی بستههای کوچک هدر میدهد یا بستههای بزرگ را زیر پوشش میدهد. کنترل سروو تنش را در زمان واقعی تنظیم می کند، که مصرف فیلم را تقریباً 10-15٪ در طول تولید کامل کاهش می دهد.
وقتی یک کارخانه یک خانواده پروفیل را با حجم بالا اجرا می کند - مثلاً پروفیل های پنجره آلومینیومی استاندارد 6 متری، یک ماشین اختصاصی به خوبی کار می کند. اما بیشتر کارخانههای اکستروژن و فرآوری فولاد، دستههای مختلط را اجرا میکنند: مقاطع مختلف، قطر بستههای مختلف، گاهی اوقات آلیاژهای مختلف در یک شیفت.
برای تولید ترکیبی، به جای سرعت خام، به دنبال ویژگیهای سازگاری باشید:
کارخانههایی که از این مرحله صرف نظر میکنند، اغلب به تجهیزاتی میرسند که برای سریعترین محصولشان رتبهبندی میشوند، اما برای 30 تا 40 درصد از آنچه که در خط تولید میشود، مناسب نیستند.
بازپرداخت بسته بندی اتوماتیک به ندرت به صرفه جویی در نیروی کار بستگی دارد، اگرچه جایگزینی 2-3 کارگر بسته بندی دستی در هر شیفت معمولاً بخشی از آن است. پس انداز بزرگتر و ثابت تر از سه حوزه حاصل می شود:
اکثر کارخانه های با حجم متوسط (30000-60000 بسته در سال) بازپرداخت تجهیزات را در محدوده 12 تا 20 ماهگی ، با رقم دقیق بستگی زیادی به نرخ ادعای قبلی و هزینه فیلم در منطقه دارد.
تجهیزات بسته بندی خودکار در مقایسه با ماشینکاری CNC یا خطوط اکستروژن از نظر مکانیکی ساده هستند، اما برخی از اجزای آن سریعتر از آنچه خریداران انتظار دارند سایش می کنند و مستقیماً بر کیفیت بسته بندی تأثیر می گذارد:
یک بازرسی اولیه هفتگی از این سه منطقه از بسیاری از خرابی های برنامه ریزی نشده گزارش شده توسط کارخانه هایی که این ماشین ها را در چند شیفت کار می کنند، جلوگیری می کند.
فراتر از برگه مشخصات، چند سوال عملی تامین کنندگان قابل اعتماد را از کسانی که تجهیزات نامشخص می فروشند جدا می کند:
دریافت پاسخهای واضح به این سه سوال قبل از سفارش، از رایجترین منبع ناامیدی خریدار جلوگیری میکند: ماشینی که در نسخه آزمایشی تامینکننده عملکرد خوبی دارد اما در ترکیب محصول واقعی مشتری عملکرد ضعیفی دارد.