دستگاه رول فرمینگ پروفیل پنجره و در یک سیستم خودکار و کارآمد است که برای تولید پروفیل های قاب پنجره و درب طراحی شده است. این به طور گسترده در ساخت و ساز، بهسازی خانه و صنایع تولید درب و پنجره استفاده می شود. با استفاده از فناوری پیشرفته شکلدهی رول سرد، این دستگاه بهطور دقیق کویل/ورق فلزی را به پروفایلهایی در مشخصات مختلف تبدیل میکند تا طرحهای مختلف معماری و نیازهای مشتری را برآورده کند.
از طریق یک فرآیند شکل دهی مداوم، دستگاه پروفیل ها را به سرعت و با دقت بالا تولید می کند. چه برای اندازه های استاندارد و چه مشخصات سفارشی، محصولات مستقیم و سازگار با دقت ابعادی خوب، تضمین ثبات پروفیل و استحکام ساختاری و مطابقت با استانداردهای کیفیت دقیق صنایع ساخت و ساز و فنستراسیون را ارائه می دهد. این تجهیزات از عملیات مداوم برای تولید با حجم بالا، کاهش مداخله دستی و کاهش هزینه های تولید پشتیبانی می کند.
این دستگاه مجهز به سیستم کنترل PLC و رابط صفحه نمایش لمسی کاربر پسند، به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی پارامترهای تولید را تنظیم کرده و فرآیندها را تنظیم کنند. تغذیه خودکار، برش و تخلیه ضایعات بهره وری و استفاده از مواد را بهبود می بخشد و در عین حال خطاهای ناشی از عملیات دستی را کاهش می دهد. علاوه بر این، دستگاه با انواع مواد و ضخامتهای مختلف سازگار است و از طیف وسیعی از طرحهای پروفیل قاب پنجره و درب پشتیبانی میکند.
با ساختار قوی و عمر طولانی، تجهیزات به طور قابل اعتماد در محیط های تولید با شدت بالا عمل می کنند. این برای تولید درب و پنجره مدرن ضروری است و به شرکت ها کمک می کند تا کارایی و کیفیت محصول را بهبود بخشند.
خدمات و داستان های موفقیت
متخصص در تولید کارآمد، کمک به ارتقاء صنعت ساخت و ساز جهانی
در چشم انداز ساخت فلزات مدرن، تغییر به سمت ماشین آلات با انرژی کارآمد دیگر فقط یک ملاحظات زیست محیطی نیست، بلکه یک ضرورت اقتصادی حیاتی است. از جمله مهم ترین پیشرفت ها در این زمینه می توان به ...
READ MOREA فرآیند تولید میله سقفی یک سیم پیچ فولادی گالوانیزه مسطح را از طریق یک توالی پیوسته از سیم پیچ کردن، صاف کردن، پانچ کردن، شکل دهی، برش و انباشته کردن به یک پروفیل شبکه T شکل دقیق تبد...
READ MOREانتخاب دستگاه رول فرمینگ مناسب یک تصمیم استراتژیک است که مستقیماً بر کیفیت محصول، سرعت تولید و سودآوری کلی تأثیر می گذارد. چه در حال تولید اسکلت فلزی برای ساختمانهای بلند، سینی کابل برای زیرساخ...
READ MOREA دستگاه رول فرمینگ یک سیستم شکل دهی پیوسته فلز است که به تدریج یک نوار بلند از ورق فلزی مارپیچ را به شکل مقطعی یکنواخت در دمای اتاق خم می کند. بر خلاف کوبیدن یا ترمز فشاری، که قطعات ...
READ MOREA دستگاه پروفیل درب پنجره یک سیستم خودکار کارآمد است که برای تولید پروفیل های قاب پنجره و درب طراحی شده است. این تجهیزات از فناوری پیشرفته شکلدهی رول سرد برای تبدیل دقیق کویلها یا ورقهای فلزی به پروفیلهایی با مشخصات مختلف بهره میبرد. این فناوری با ارائه محصولات مستقیم و یکنواخت با دقت ابعادی عالی، به صنایع ساخت و ساز، بهسازی خانه و تولید درب و پنجره خدمت می کند.
Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. متخصص در توسعه ماشین های رول فرمینگ برشی پرنده اتوماتیک است. Sihua با 42 اختراع مدل کاربردی و 11 اختراع اختراع، راه حل های مهندسی دقیقی را ارائه می دهد که استانداردهای کیفیت سختگیرانه صنایع ساخت و ساز و فنستراسیون را برآورده می کند.
| دسته پارامتر | محدوده مشخصات | نکات فنی |
| سرعت شکل گیری | 15-30 متر در دقیقه | بستگی به پیچیدگی پروفیل و ضخامت مواد دارد |
| ضخامت مواد | 0.3 میلی متر تا 2.0 میلی متر | فولاد گالوانیزه، آلیاژ آلومینیوم، کویل های رنگی |
| عرض مواد | 100 میلی متر تا 500 میلی متر | قابل تنظیم بر اساس الزامات طراحی پروفایل |
| ایستگاه های شکل دهی | 12 تا 18 غرفه | شکل دهی غلتکی پیشرونده تغییر شکل تدریجی را تضمین می کند |
| دقت راستی | ± 0.5 میلی متر بر متر | برای مونتاژ مناسب پنجره و در بسیار مهم است |
| دقت برش | ± 1 میلی متر | فناوری برش پرنده با سرعت بالا برش های تمیز را تضمین می کند |
| مواد غلتکی | Cr12MoV یا SKD11 | سختی HRC58-62 برای افزایش عمر مفید |
| سیستم کنترل | زیمنس / میتسوبیشی / Omron PLC | رابط صفحه نمایش لمسی با ذخیره سازی دستور پخت 100 محصول |
مدرن دستگاه های رول فرمینگ پروفیل درب پنجره از سیستم های کنترلی پیچیده PLC با رابط های کاربر پسند صفحه لمسی استفاده کنید. اپراتورها به راحتی می توانند پارامترهای تولید را تنظیم کنند، فرآیندها را تنظیم کنند و وضعیت ماشین را در زمان واقعی نظارت کنند. این سیستم پشتیبانی می کند:
سطح اتوماسیون به طور قابل توجهی مداخله دستی را کاهش می دهد در حالی که نرخ استفاده از مواد را بهبود می بخشد. قابلیت عملیات مستمر از محیطهای تولید با حجم بالا پشتیبانی میکند و بهطور مستقیم هزینههای تولید در هر واحد را کاهش میدهد.
دستگاه های پروفیل درب پنجره تطبیق پذیری عالی را در مشخصات مواد مختلف نشان می دهد:
ماشینآلات دقیق شانگهای سیهوا راهحلهای ماشینی سفارشیسازی شده برای طرحهای معماری خاص را ارائه میدهد. تیم مهندسی، مقطع پروفیل را برای طراحی توالی غلتکی بهینه، تجزیه و تحلیل میکند و از شکلدهی دقیق و در عین حال به حداقل رساندن استرس مواد و اثرات برگشت فنر اطمینان حاصل میکند.
راه حل های کامل خط تولید فراتر از عملیات شکل دهی است. سیهوا دستگاه بسته بندی اتوماتیک پروفیل فلزی به طور یکپارچه با خطوط رول شکل دهی پروفیل درب پنجره ادغام می شود و ارائه می دهد:
این ادغام گلوگاه بین تولید و حمل و نقل را از بین می برد و نرخ توان عملیاتی را حفظ می کند و از محصولات نهایی در طول حمل و نقل محافظت می کند.
تجهیزات تولید شده توسط Shanghai Sihua Precision Machinery از استانداردهای کیفی دقیق و ضروری برای کاربردهای صنعت ساخت و ساز پیروی می کنند:
| بخش صنعت | برنامه های کاربردی خاص | نمونه های پروفایل |
| ساخت و ساز مسکونی | قاب پنجره، قاب درب، سیستم های کشویی | پروفیل های پنجره ای، مسیرهای درب کشویی |
| ساختمان های تجاری | سیستم های دیوار پرده، قاب ویترین فروشگاه | پروفیل های کرتین وال یکپارچه، لعاب ساختاری |
| تاسیسات صنعتی | درب های امنیتی، قاب های ضد حریق | قاب های فولادی تقویت شده، سیستم های خروج اضطراری |
| بهبود خانه | تعویض پنجره، درب پاسیو | پروفیل های ترمال بریک، سیستم های قفل چند نقطه ای |
| تولید OEM | اجزای استاندارد برای مونتاژ | گیره های گوشه ای، پروفیل های مولیون، قاب های ارسی |
به حداکثر رساندن طول عمر تجهیزات نیاز به پروتکل های نگهداری سیستماتیک دارد:
بهره وری تولید به پرداختن به چالش های مواد خاص بستگی دارد:
این صنعت به سمت سطوح بالاتر اتوماسیون و شیوه های تولید پایدار در حال تکامل است. روندهای نوظهور عبارتند از:
A دستگاه پروفیل درب پنجره به طور خاص برای الزامات دقت محصولات فنستراسیون مهندسی شده است. در حالی که ماشینهای رولفرمینگ استاندارد پروفیلهای ساختاری کلی را مدیریت میکنند، سیستمهای درب پنجرهها تحمل سختتری را برای آببندی در برابر آب و هوا، عملکرد حرارتی و یکپارچهسازی سختافزار میطلبند. این ماشینها معمولاً دارای ایستگاههای شکلدهی بیشتر (14-18 در مقابل 10-12)، مکانیسمهای صاف کردن دقیق و سیستمهای برش تخصصی هستند که از تغییر شکل پروفیل جلوگیری میکنند. رولهای شکلدهی با ماشینکاری دقیق انجام میشوند تا پروفیلهای چند محفظهای پیچیده ایجاد کنند که دانههای لعاب، شکستن حرارتی، و سختافزار قفل را در خود جای میدهند - ویژگیهای غیر ضروری در قاببندی استاندارد ساختمانی.
انتخاب سرعت تولید، الزامات حجم را در مقابل ملاحظات کیفیت متعادل می کند. برای عملیات سطح اولیه تولید روزانه 5-10 تن، 15-20 متر در دقیقه کافی است. تولیدکنندگان با حجم بالا که روزانه 20 تن را هدف قرار می دهند باید 25 تا 30 متر در دقیقه را با سیستم های برش پرنده در نظر بگیرند. عوامل بحرانی عبارتند از:
Shanghai Sihua درایوهای سرعت متغیر را ارائه می دهد که به اپراتورها اجازه می دهد تنظیمات را برای ترکیب محصول خاص بهینه کنند.
از نظر فنی ممکن است اما از نظر عملی چالش برانگیز است. خواص مواد به طور قابل توجهی متفاوت است: آلومینیوم به شعاع شکل دهی بزرگتر و روانکاری متفاوت نیاز دارد، در حالی که فولاد به فشارهای شکل دهی بالاتر و جبران برگشت فنری نیاز دارد. تغییرات ابزار شامل جایگزینی کل مجموعه غلتک ها، تنظیم نسبت درایو، و کالیبره کردن مجدد سیستم های برش است - فرآیندی که به 4-8 ساعت نیاز دارد. برای تعویض مکرر مواد، خطوط اختصاصی مقرون به صرفه تر هستند. با این حال، راهحلهای ماشینی سفارشی Sihua میتوانند سیستمهای ابزار با تغییر سریع و پارامترهای شکلدهی قابل تنظیم را برای تولیدکنندگانی که به انعطافپذیری محدودی نیاز دارند، ترکیب کنند. رویکرد توصیه شده به جای تغییر مکرر، تغییرات یا روزهای خاصی را به هر ماده اختصاص می دهد.
تعمیر و نگهداری سالانه معمولاً 3-5٪ از سرمایه گذاری اولیه تجهیزات را تشکیل می دهد. برای یک ماشین میان رده (80000 تا 120000 دلار)، بودجه سالانه 2500 تا 6000 دلار را پوشش می دهد:
تعمیر و نگهداری مناسب طول عمر دستگاه را بیش از 15 سال افزایش می دهد، در حالی که تجهیزات نادیده گرفته شده ممکن است نیاز به تعمیرات اساسی در طی 5-7 سال داشته باشند که 30-40٪ ارزش جایگزینی هزینه دارد.
هر فرآیند به بخشهای بازار مجزا خدمت میکند. شکل دهی رول سرد راندمان مواد برتر (بازده 95% در مقابل 60-70% برای اکستروژن از جمله ضایعات بیلت)، سرعت تولید بالاتر (20-30 متر در دقیقه در مقابل 5-15 متر در دقیقه) و سرمایه گذاری کمتر را ارائه می دهد. پروفیل های فولادی استحکام ساختاری بالایی را برای دهانه های تجاری بزرگ و کاربردهای امنیتی فراهم می کند. با این حال، اکستروژن آلومینیوم در طرحهای پیچیده محفظه توخالی، ادغام شکست حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی بدون پوشش برتری دارد. روند به سمت راندمان حرارتی به نفع آلومینیوم در بازارهای مسکونی است، در حالی که کاربردهای تجاری و صنعتی به طور فزاینده ای از فولاد رول شکل با طرح های شکسته حرارتی استفاده می کنند. بسیاری از تولیدکنندگان هر دو فناوری را برای پاسخگویی به تقاضاهای متنوع بازار استفاده می کنند.
مدرن machines incorporate comprehensive safety systems protecting operators and equipment:
ماشینهای منطبق با CE شامل ارزیابی خطراتی هستند که خطرات مکانیکی، الکتریکی و صدا را پوشش میدهند. تیم مهندسی Sihua آزمایش پذیرش کارخانه را انجام می دهد و تمام عملکردهای ایمنی را قبل از حمل و نقل تأیید می کند.
جدول زمانی ROI بر اساس نرخ استفاده و شرایط بازار متفاوت است. سناریوهای معمولی عبارتند از:
محرک های ROI کلیدی عبارتند از کاهش نیروی کار (3-4 سازنده دستی جایگزین شده با 1 اپراتور ماشین)، بهبود بازده مواد (5-8٪ کاهش در ضایعات در مقابل پردازش دستی)، و افزایش ظرفیت تولید که باعث رشد سهم بازار می شود. هزینه های انرژی حداقل تاثیر را نشان می دهد (مصرف برق 15-25 کیلو وات). گزینه های تامین مالی و مشوق های دولتی برای خرید تجهیزات تولیدی می تواند دوره بازپرداخت را بین 6 تا 12 ماه تسریع کند.
در تماس با ما در صورت نیاز دریغ نکنید!
اطلاعات تماس
محصولات
موبایل
