راهنمای سابق رول ورق فلزی: انواع، سرعت خط و معیارهای خرید

یک کارخانه فلزی که قرارداد پرلین را می بندد معمولاً به همان ریاضیات عمل می کند: ترمز فشاری هر 30 تا 60 ثانیه یک قطعه چند خم را تحویل می دهد، در حالی که اولین سفارش تا پایان ماه به 8000 طول یکسان نیاز دارد. الف رول شکل دهنده ورق فلزی این محاسبه را با تشکیل پیوسته از سیم پیچ با سرعت 15 تا 50 متر در دقیقه تغییر می دهد و یک مقطع را در هزاران تکرار نگه می دارد. این راهنما توضیح می‌دهد که دستگاه چه کاری انجام می‌دهد، کدام پروفایل‌ها سریع‌تر اجرا می‌شوند و چهار مشخصاتی که تعیین می‌کنند آیا یک خط برای خودش هزینه دارد یا خیر.

رول شکل دهنده ورق فلزی چیست و چگونه کار می کند؟

رول‌ساز ورق فلزی یک ماشین شکل‌دهی پیوسته است که نوار سیم‌پیچ را از طریق دنباله‌ای از قالب‌های غلتکی جفتی تغذیه می‌کند، هر ایستگاه یک تغییر زاویه کوچک اضافه می‌کند تا زمانی که نوار به‌عنوان یک پروفیل تمام شده با مقطع ثابت خارج شود.

تعریف اصلی رول فرمینگ خم شدن پیشرونده ورق فلزی از طریق 8 تا 24 ایستگاه غلتکی همسان است. از آنجایی که هر خم در مراحل کوچک ایجاد می شود، این فرآیند از علامت گذاری سطح و مشکلات برگشت فنری که در کار ترمز فشاری تک ضربه ظاهر می شود جلوگیری می کند.

هر خط شامل پنج واحد عملکردی است:

1. باز کردن پیچ. نگهدارنده سیم پیچ یا دیکویلر دوتایی نوار را تحت کشش کنترل شده تغذیه می کند. وزن سیم پیچ و رتبه بندی عرض تعیین می کند که چه مدت خط بدون مداخله اجرا می شود.
2. تسطیح و راهنمایی ورود. رول های مسطح مجموعه سیم پیچ را حذف می کنند و یک راهنمای ورودی نوار را قبل از اولین ایستگاه شکل دهی روی خط مرکزی نگه می دارد.
3. رول فرمینگ پیشرونده ایستگاه‌های رانده شده نوار را شکل می‌دهند، هر جفت رول حاوی کانتور کامل است و مواد را چند درجه جلوتر خم می‌کند.
4. پانچ و برش خطی. پانچ های سروو، برش دهنده ها، و برش برش یا اره پرنده با سرعت خط اجرا می شوند. یک برش سروو فلای تحمل طول را در 0.5 میلی متر در قسمت های بلند نگه می دارد.
5. ریزش و انباشته شدن. پروفیل‌های تمام‌شده به میز خروجی یا بسته‌بندی خودکار منتقل می‌شوند تا ایستگاه شکل‌دهی هرگز منتظر حذف دستی نباشد.

خروجی عملی این است که یک خط جایگزین پرس بریک، پرس پانچ و دو یا سه دسته مواد می شود. هندسه پروفیل، از جمله تعداد خطوط خم، عمق، و عرض فلنج، تعداد ایستگاه را تعیین می کند: اجازه دهید یک تا سه ایستگاه در هر خط خم، با دو به عنوان شکل برنامه ریزی مشترک.

انواع رول ورق فلزی قبلی و سرعت های خطی که می توانید انتظار داشته باشید

رول‌ساز ورق فلزی صحیح با خانواده پروفیلی که تولید می‌کند تعریف می‌شود، زیرا هندسه مقطع، تعداد ایستگاه‌ها، هزینه ابزارآلات و سرعت خط واقعی را تعیین می‌کند. خطوط تجاری نصب شده در پنج محدوده نشان داده شده در زیر دسته بندی می شوند.

• گل میخ و مسیر دیوار خشک. پروفیل های نور سنج C و U با سرعت 18 تا 40 متر در دقیقه کار می کنند. ابزار کاست، عرض را به سرعت تعویض می‌کند و دستگاه‌های تغییر خودکار عرض زنجیره‌ای در عرض چند دقیقه بین اندازه‌های گل میخ و مسیر حرکت می‌کنند.
• پروفیل های T-grid سقفی. سه راهی های اصلی فشرده و سه راهی های متقاطع به دلیل هندسه کوچک خود به ایستگاه های زیادی نیاز دارند و در عملکرد مداوم به 20 تا 45 متر در دقیقه می رسند.
• پرلین های C، Z و Sigma. مقاطع سازه ای با ضخامت حدود 3 میلی متر با سرعت 15 تا 50 متر در دقیقه تشکیل می شوند. پروفیل های سیگما به دلیل چین های سفت کننده که ظرفیت بارگذاری بیشتری به آنها می دهد به ایستگاه های اضافی نیاز دارند.
• کانال Strut و ریل نصب خورشیدی. اینها با سرعت 10 تا 28 متر در دقیقه کار می کنند، با بارهای پانچ سروو سنگین تر و الگوهای سوراخ های درون خطی در طول کامل.
• سینی کابل و قفسه قائم. پروفیل های عریض با سرعت 8 تا 18 متر در دقیقه تشکیل می شوند. سرعت کاهش می یابد زیرا عمق و عرض فلنج باعث افزایش سطح تماس رول می شود.

دستگاه رول فرمینگ CUZ Sigma با تغییر خودکار عرض این دستگاه سه پروفیل CUZ و سه پروفیل CU-sigma را در یک خط، با سیستم تغییر عرض خودکار و شفت 110 میلی‌متری، مناسب تولید پروفیل با مخلوط بالا تشکیل می‌دهد. مشاهده محصول →

دستگاه رول شکل دهی نوار کاست برای پروفیل های سری 41 این کاست از نوع کاست، پروفایل‌های 41×21 تا 41×76 را با به اشتراک گذاشتن یک مجموعه غلتکی 20 ایستگاهی و افزودن یک نوار کاست 10 ایستگاهی، ساخته‌شده برای نوار SS304 با استحکام بالا، کنترل می‌کند. مشاهده محصول →

چگونه یک رول ورق فلزی را بدون پرداخت بیش از حد برای خط اشتباه انتخاب کنیم

یک رول ورق فلزی را با ارزیابی چهار عامل به ترتیب انتخاب کنید: محدوده مواد، هندسه پروفیل، سرعت خط و روش تغییر. هر یک قیمت دستگاه را بیش از هر ویژگی اختیاری در قیمت گذاری تغییر می دهد.

1. محدوده مواد. عرض نوار، محدوده سنج و درجه، قاب دستگاه را مشخص می کند. بیشتر سازه های سبک 0.3 تا 3.0 میلی متر دارند. سیستم‌های قفسه‌ها و پرلین‌های سنگین‌تر از شفت‌های رول بزرگ‌تر استفاده می‌کنند و به 4 تا 6 میلی‌متر می‌رسند.
2. هندسه پروفایل هر خط خم یک تا سه ایستگاه اضافه می کند و هر ایستگاه هزینه، نگهداری و زمان راه اندازی را اضافه می کند. یک پرلین عمیق سیگما تقریباً دو برابر ایستگاه های یک کانال U ساده نیاز دارد.
3. سرعت خط و تحمل برش. قیچی پرنده برای قطعات کوتاه مناسب است. یک اره پرنده بخش های عمیق را می گیرد. برش سروو رانده طول را در 0.5 میلی متر نگه می دارد، در حالی که کلاچ های مکانیکی به سمت 2 میلی متر حرکت می کنند.
4. انعطاف پذیری تغییر. ابزار تغییر سریع کاست، تعویض دستی رول 90 دقیقه ای را به تعویض 15 تا 30 دقیقه ای تبدیل می کند. تغییر خودکار عرض، تغییر را به طور کامل در برخی از خطوط C و U حذف می کند.

اگر سیم پیچ های ورودی بیشتر از عرض نوار مورد نیاز پروفیل است، یک دستگاه برش یا دیکویلر سنگین را جلوتر از اولی قرار دهید. این ترکیب ضایعات لبه‌های خط شکل‌دهی را از بین می‌برد و دستگاه را با عرض دقیق سیم پیچ تغذیه می‌کند. تامین کنندگانی که زنجیره کامل را در یک قرارداد می سازند قطعات یدکی، راه اندازی و مسئولیت گارانتی را ساده می کنند.

دستگاه برش برای کنترل دقیق عرض سیم پیچ این خط برش کویل‌های عریض را به پهنای نوار دقیق مورد نیاز رول‌ساز برش می‌دهد، ضایعات لبه‌ها را کاهش می‌دهد و تغذیه کویل قبل از تولید را ساده‌تر می‌کند. مشاهده محصول →

Shanghai Sihua Precision Machinery Co., Ltd. یکی از تولیدکنندگانی است که زنجیره را از بریدگی و جداسازی از طریق رول‌سازی، پانچ سروو و بسته‌بندی خودکار تامین می‌کند. زمانی که تاریخ تحویل و ادغام خط در کنار قرارداد شما باشد، این دامنه اهمیت دارد. قبل از مقایسه قیمت، محدوده ماشین و مشخصات پشتیبانی را بررسی کنید.

Roll Forming در مقابل Press Braking در مقابل Stamping: جایی که اعداد تقسیم می شوند

برنده های شکل دهی رول برای قطعات با مقطع ثابت در حجم بالا. برنده های ترمز فشاری برای دویدن کوتاه و خم شدن چند محوره پیچیده. مهر زنی تنها زمانی برنده می شود که قطعه به اندازه کافی برای قالب مترقی فشرده باشد و حجم آن هزینه ابزار را توجیه کند.

سوالات متداول در مورد رول سازهای ورق فلزی

اینها سوالاتی است که مدیران کارخانه اغلب قبل از امضای خط تولید رول می پرسند.

یک رول ورق فلزی چه محدوده ضخامتی را می تواند تحمل کند؟

اکثر فرم دهنده های تک منظوره 0.3 تا 3.0 میلی متر را پردازش می کنند. برلین سازه ای و سیستم های قفسه ای قائم با محورهای بزرگتر و درایوهای گشتاور بالاتر به 4.0 تا 6.0 میلی متر می رسد، اما هزینه ابزارآلات به شدت بالای 3 میلی متر افزایش می یابد زیرا قطر رول و قدرت محرک هر دو افزایش می یابد.

یک رول رول ورق فلزی به چند ایستگاه رول نیاز دارد؟

یک تا سه ایستگاه در هر خط خم مجاز است. یک کانال کلاه ساده به شش تا هشت نیاز دارد. یک پرلین سیگما عمیق می تواند به چهارده تا بیست نیاز داشته باشد. ایستگاه های بیشتر تلورانس را سخت می کنند اما ماشین را طولانی می کنند و بودجه ابزار را افزایش می دهند.

آیا یک خط می تواند چندین پروفایل را اجرا کند؟

بله، از سه مسیر: تغییر رول دستی با تنظیم 60 تا 120 دقیقه، تغییر سریع کاست با تنظیم 15 تا 30 دقیقه، یا تنظیم خودکار عرض و ارتفاع، که در خطوط گل میخ دیوار خشک که اندازه آنها به طور مداوم تغییر می کند اما شکل آن تغییر نمی کند، رایج است.

چگونه بازپرداخت رول ساز ورق فلزی را محاسبه می کنید؟

هزینه تمام شده فرآیند فعلی، از جمله نیروی کار اپراتور، راه اندازی، ضایعات، و دوباره کاری را با یک خط تغذیه شده با سیم پیچ که در بهره برداری پیش بینی شده اجرا می شود، مقایسه کنید. یک خودروی سایز متوسط ​​که دو شیفت کار می کند و با بهره وری 50 درصد کار می کند، معمولاً در عرض 12 تا 18 ماه برای یک قطعه مقطع ثابت بازپرداخت می کند.